準(zhǔn)連續(xù)光纖激光器（簡稱QCW）可以在脈沖和連續(xù)（CW）模式下工作，所以單個(gè)激光器便可以處理過往需要兩個(gè)不同的激光器才能完成的各種加工任務(wù)，因此也具備了更多的加工優(yōu)勢，下面我們通過部分行業(yè)的加工案例分析QCW的加工優(yōu)勢。

一、3C電子行業(yè)

1、蘋果充電線插頭點(diǎn)焊

應(yīng)用案例：手機(jī)、PAD、電腦充電線等3C產(chǎn)品插頭點(diǎn)焊；

應(yīng)用要求：0.3mm不銹鋼點(diǎn)焊到不銹鋼基材，要求焊點(diǎn)直徑0．1mm以內(nèi)；

應(yīng)用分析：對比YAG點(diǎn)焊，QCW焊點(diǎn)更小，外觀更平整，更適合小型插頭焊接。

2、電子元器件料帶點(diǎn)焊

應(yīng)用案例：每卷料帶之間需焊接一起，然后紫銅焊料帶沖壓成型3C電子元器件；

應(yīng)用要求：0.2mm紫銅料帶拼焊一起，完成焊透，無變形；

應(yīng)用分析：紫銅材料反射率高，QCW這種具有大單脈沖能量和高峰值功率的激光器焊接效果最佳，YAG激光器能量輸出不精細(xì)，不適合焊接薄的高反材料。

3、陶瓷精細(xì)切割

應(yīng)用案例：電路陶瓷基板精細(xì)切割；

應(yīng)用要求：0.5mm陶瓷切割，底部不掛渣，邊緣不開裂，圓滑；

應(yīng)用分析：QCW峰值功率高，對比連續(xù)激光器切割，熱量更小，陶瓷不易受熱開裂。

二、動力電池行業(yè)

1、動力鋰電池電極帽點(diǎn)焊

應(yīng)用案例：汽車動力18650等圓柱鋰電池電極帽點(diǎn)焊；

應(yīng)用要求：0.2mm不銹鋼電極帽點(diǎn)焊到鋁墊片上；

應(yīng)用分析：對比YAG激光器，QCW輸出能量更均勻穩(wěn)定，能量控制更精細(xì)，更適合精細(xì)薄材料點(diǎn)焊。

2、動力鋰電池極耳片點(diǎn)焊

應(yīng)用案例：汽車動力方形鋰電池電極片點(diǎn)焊；

應(yīng)用要求：0.1mm鎳極耳片點(diǎn)焊到0.1mm鋁殼，焊接牢固；

應(yīng)用分析：對比YAG激光器，QCW輸出能量更均勻穩(wěn)定，能量控制更精細(xì)，更適合薄材料點(diǎn)焊。

三、醫(yī)療行業(yè)

1、精密醫(yī)療配件焊接

應(yīng)用案例：醫(yī)療精密配件支柱焊接到配件頂帽；

應(yīng)用要求：0.2mm鈦合金支柱焊接到0.2mm鈦合金帽，要求牢固，不發(fā)黑；

應(yīng)用分析：QCW光斑小，能量控制精細(xì)，適合精密醫(yī)療配件焊接。

四、QCW優(yōu)勢

1、創(chuàng)鑫激光 QCW系列產(chǎn)品有模塊和整機(jī)兩種規(guī)格配置，且體積小，具有多樣兼容性，可以直接替代市面產(chǎn)品直接使用，且接線方便，可以應(yīng)用于離線場合；

2、QCW激光器＝脈沖激光器＋連續(xù)激光器，可切換脈沖及連續(xù)模式，并同時(shí)處理以往兩個(gè)不同激光器的加工任務(wù)；

3、具有高峰值、高脈沖功率特點(diǎn)，其峰值功率可達(dá)連續(xù)模式運(yùn)行下平均功率的10倍；脈沖能量穩(wěn)定性高，脈沖能量穩(wěn)定性波動性2％，適用于精密焊接場合；

4、可根據(jù)不同應(yīng)用需求（焊接、切割）選擇光束模式與光纖芯徑，多種輸出芯徑可供選擇，適用于不同的應(yīng)用場合；

5、可替代燈泵浦（YAG），QCW激光器＝Nd：YAG激光器（鉆孔＋焊接）＋光纖激光器（切割）。

五、QCW不同應(yīng)用加工特點(diǎn)