導(dǎo)讀:在幾家智能工廠中,提質(zhì)增效的主要途徑主要是物聯(lián)網(wǎng)、以及各種人工智能的自動化系統(tǒng),數(shù)字化系統(tǒng)等,而智能儀器儀表在其中發(fā)揮了非常大的作用。
近日,世界經(jīng)濟論壇宣布,“制造業(yè)燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)迎來七名新成員,加上在2018年9月份公布的九家工廠,目前,被評選出的世界上最先進工廠已經(jīng)達到了16家。本次被評為“制造業(yè)燈塔工廠”的企業(yè)主要是寶馬集團、富士康、Rold、Sandvik Coromant、沙特阿美Uthmaniyah天然氣廠、塔塔鋼鐵、丹佛斯商用壓縮機等七家企業(yè)。
從上圖中不難看出,提質(zhì)增效仍然是智能化工廠獲得快速發(fā)展的主要方向,隨著人工成本的上升和工業(yè)4.0的不斷發(fā)展,智能化、數(shù)字化、自動化已經(jīng)成為了未來工廠發(fā)展方向的標配。在幾家智能工廠中,提質(zhì)增效的主要途徑主要是物聯(lián)網(wǎng)、以及各種人工智能的自動化系統(tǒng),數(shù)字化系統(tǒng)等,而智能儀器儀表在其中發(fā)揮了非常大的作用。
其中,在中國天津建設(shè)的丹佛斯商用壓縮機工廠,就是利用全數(shù)字追溯系統(tǒng)與智能傳感器、視覺檢測、自動監(jiān)控系統(tǒng)等儀器儀表改善了質(zhì)量控制體系,提高了30%的勞動生產(chǎn)率,滿足了客戶的需求,展現(xiàn)出了智能儀器儀表廣泛的發(fā)展前景。
作為發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的“眼睛”、執(zhí)行操作的“手腳”,可以說,智能儀器儀表在工業(yè)控制中的起著不可替代的作用。但是在我國,智能儀器儀表行業(yè)還有很大的進步空間,比如說科技創(chuàng)新及其產(chǎn)業(yè)化進展緩慢;關(guān)鍵核心技術(shù)匱乏,低水平重復(fù)異常突出;產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性長期得不到根本性解決等。
為此,我國發(fā)布了《加快推進傳感器及智能化儀器儀表產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃》,計劃到2025年,傳感器及智能化儀器儀表產(chǎn)業(yè)整體水平跨入世界先進行列,涉及國防和重點產(chǎn)業(yè)安全、重大工程所需的傳感器及智能化儀器儀表實現(xiàn)自主制造和自主可控,高端產(chǎn)品和服務(wù)市場占有率提高到50%以上。
面對國家的大力倡導(dǎo)和蓬勃發(fā)展的市場需求,儀器儀表廠家要抓住這個機會,面向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求,針對制造過程中的感知、分析、決策、控制和執(zhí)行等環(huán)節(jié),融合集成先進制造、信息和智能等技術(shù),實現(xiàn)制造業(yè)的自動化、智能化、精益化。
目前,我國的很多的儀器儀表企業(yè)已經(jīng)行動起來,在不斷的提高自己的自動化水平。例如金卡智能,就建立了高度自動化的基表組裝線、自動裝箱系統(tǒng)、自動分揀和碼垛系統(tǒng)、在線機芯密封性檢測、SMT自動貼片系統(tǒng)等一系列生產(chǎn)自動化裝備設(shè)施和智能制造單元、智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠等,推動生產(chǎn)方式向柔性化、智能化、精細化轉(zhuǎn)變,在智能化和自動化水平上有了很大的提高。
其中值得注意的是,在此次公布的七家燈塔工廠中,上榜的還有一家中小型企業(yè)。意大利Cerro Maggiore 的Rold工廠只擁有240名員工,但是克服了很多挑戰(zhàn),不斷創(chuàng)新,最終實現(xiàn)革命性影響,與其他大型企業(yè)儀器共同躋身于世界燈塔工廠之一。
對于目前還在不斷前進中的國產(chǎn)儀器儀表企業(yè)而言,要想實現(xiàn)快速發(fā)展還有很長的距離需要追趕,但是面對激烈競爭的市場環(huán)境,不進則退,只有不斷的進步,堅定信心,才能在市場中站穩(wěn)腳跟,不斷向前。