在近期舉行的2017中德智能制作協作與瞻望岑嶺服裝論壇t.vhao.net時代，一名企業家講到：“我們工場定單多，工人休息強度很年夜，常常短時光內年夜量加班。是以招工異常艱苦，即便把招工門坎降到很低也不可，年去職率更是到達了100%。”

    另外一位從事手機配件臨盆的企業家更是深有感想：“我們工場位于長三角地域，因為配件產物毛利不高，許多用人較多的臨盆線不能不斟酌轉移到內陸休息力更廉價的處所。即便如許，能夠在將來2-3年，用工難的成績也不克不及從基本處理。”

    很顯著，跟著休息力本錢的賡續降低，諸多制作型企業也面對著與上述兩位企業家異樣的困難，處理計劃其實不龐雜，那就是應用主動化、智能化裝備打造屬于本身的聰明工場。那末，為什么一直有企業不肯實行主動化改革呢？北鋼聯經由過程對航空航天、軌道交通、電力工程、環保、金屬加工五年夜行業的典范企業停止調研，懂得到家當鏈內治理層認識中廣泛存在以下設法主意，影響到了企業主動化改革的決議計劃：

    工場A：“主動化改革門坎高，實行風險年夜，我們還想持續不雅望。”工場B：“主動化裝備及臨盆線的研制投入年夜，投入了資金必定能奏效嗎？”工場C：“主動化改革我們找禁絕偏向，改革周期長，既影響臨盆又勞平易近傷財，不如茍且偷生更保險。”

    休息力構造性缺乏和人力本錢上升的剛需痛點不言而喻，作為制作型企業的治理者，或多或少會被以上成績所困擾，從而拖慢企業改革過程，項目難以推動，是以錯過名貴的改革機會，痛掉市場良機。以典范代表工業機械工資例，跟著機械人的高效性、穩固性、精準性被逐步承認，在2013年、2014年制作行業出現出了迸發式的增加態勢，估計到2025年我國制作業重點范疇將周全完成智能化，個中癥結崗亭將由機械人替換。在如斯劇烈的改革年夜情況下，企業家們不該再苦苦苦守傳統工場，而應采取全新的家當成長形式。