在“工業4.0”浪潮及“中國制造2025”的大背景下，“機器代人”計劃成為越來越多南海企業的選擇，而做機器人也成了敏銳的南海人創業或轉型的新選擇。而在政府層面，8月31日至9月1日，南海區連續召開3場座談會，廣邀社會各界精英為國家機器人集成創新中心、全球創客新都市、全球產品跨界創新中心等三大創新項目建言獻策，凝聚共建廣佛都市圈核心區、國家制造業創新中心核心區的共識。

　　支撐南海打造國家機器人集成創新中心的，是全佛山唯一一個國家級高新技術產業開發區——佛山高新技術產業開發區，以及南海已聚集起來的機器人、3D打印等智造產業基礎，站在這個起點上，南海擬匯聚全國智造資源，全面激活機器人研發、生產、應用等各個環節。

　　那么，南海的機器人企業到底有多厲害？機器人干起活來有哪些獨特的優勢？它們的發展處于什么樣的階段？背后有哪些新潮的技術？近日，記者走訪了南海的多家機器人企業，為你揭開南海工業機器人的神秘面紗。

　　企業案例

　　泰格威專注先進焊接填補業內空白

　　數據統計，在我國，點焊機器人約占焊接機器人總數的46%，主要應用在汽車、農機、摩托車等行業。通常，裝配一輛轎車的白車身要焊接4000～6000個焊點，只有以機器人為核心組成柔性焊裝生產線，才能完成大批量的生產和適應未來新產品開發與多品種生產的發展要求。

　　在廣工大數控裝備協同創新研究院里，便有一家專注于先進焊接工業的企業，其自主研發的多項產品填補了業內空白，這就是廣東泰格威機器人科技有限公司。
  該公司的機器人激光焊接、機器人薄板冷弧高速焊接等技術，在業內起到了顛覆性的作用。“在沒有這項技術之前，一些產品要實現連接，要么是用高溫焊接，要么是用特制膠水來粘，高溫焊接會帶來后續作業，如要打磨、拋光等，有的還會形成突起，而膠水粘接不但工藝落后，時間長了還存在老化等問題。”廣東泰格威機器人科技有限公司總經理盧新建介紹，他們的激光焊接、冷弧高速焊接等技術，便解決了這些問題，焊接后不需要打磨、也沒有變色，還能實現環保化生產，受到很多生產企業的青睞。

　　“我們的第一套激光焊接機器人，是應用在電梯行業的一家企業，如今已經為家電行業做了30多套產品。”盧新建說，泰格威機器人科技有限公司于2014年成立后，先后在美的、南方風機、中山華帝等上市公司完成機器人激光焊接、機器人薄板冷弧高速焊接、鋁合金焊接、類激光切割等近百個成功案例。2014年實現銷售2500萬元，2016年產值可望突破億元。

　　開發先進夾具降低產品成本

　　焊接專業畢業的盧新建，多年來一直浸泡在焊接工業領域，見證了焊接工藝從人工到自動化的全過程，也以其多年在行業的積累，進行了很多創新研究項目。如該公司推出的一款激光柔性切割機器，便解決了五金行業個性化定制問題，他們也是業內第一個“吃螃蟹的人”。

　　“對于自動化生產線來說，操作起來越傻瓜化越能普及。”盧新建說，他們的每一次創新，都是圍繞這個理念來實現的。如該公司自主研發的多功能自動組合翻轉夾具，作為配合焊接機器人使用的必備工具，就獲得了2項發明專利、5項實用新型專利，還有1項外觀專利。

　　“機器人進行焊接時，需要用專業的夾具，將被焊接體進行固定。”盧新建說，不同形狀的產品，需要不同的夾具，過去很多使用焊接機器人的企業，需要配備多套不同的夾具，成本高、操作難度大。現在他們開發的這款多功能自動組合翻轉夾具，通過程序可將類似積木的模塊進行組合，就能適應不同形狀的產品，還能進行自動翻轉，大大降低了操作難度和夾具成本。這個產品研發出來以后，已經賣出了100多套，為公司創造了1700多萬元的產值。

　　“目前我們的當務之急是擴大生產。”盧新建透露，他們希望做一個自己的產業化基地，今后還可以整合產業鏈上下游企業，形成機器人生產的全產業鏈。