隨同著客戶關于產物定制化、特性化的需求賡續增加，促使制作商從尺度化臨盆向柔性制作轉型，從而疾速反響市場，知足客戶需求。

　　憑仗明顯的靈巧性和靠得住性，UR機械人助力臨盆布線上加倍靈巧便利， 同時人力資本的公道優化，下降了歷久運營本錢，晉升盈利才能。

　　UR機械人從裝置、調試到投入應用， 只需很短的時光周期便可完成。一個小時就可以從新安排UR機械人，而傳統機械人須要至多一周時光； UR機械人只須要幾周便可以開啟一個新項目，傳統工業機械人平日須要半年以上。

　　兩臺UR機械人可協作完成產物組裝。因為組裝進程中工序較多，平日一臺機械人難以到達機臺應用最優化。

　　在履行圓盤焊接機高低料操作時，采取雙吸盤，圓盤工位一次完成取料和放料舉措，全體舉措連接緊湊。

　　拆卸產物時，先由震撼盤出口處取螺母放入穴位，然后取放待加工產物，最初掏出拆卸完的產物。

　　產物拾放進程中，在空間狹窄的圓盤任務站上吊裝UR機械人，由閣下工人隨機上料。螺絲擰緊后，UR機械人取下完成產物，再依據皮帶線狀態完成份揀投放。

　　僅僅應用一臺UR機械人便可完成注塑取件、去澆口、熱保焊、試氣檢測四道工序。在傳統臨盆方法中，操作人員一次只能完成一道工序，半制品經由過程周轉箱往后傳遞。

在預放鑲件運用中，一臺UR機械人可同時操作三臺注塑機，對象端搭載六只夾爪，機械人靈巧的手段能疾速切換就任意取料地位。

　　UR機械人搭載視覺體系，用于地位混亂零件的準確拾取，僅需將零件簡略擺放在傳送帶上，視覺體系便能斷定出零件的品種和地位，經由過程socket把信息傳遞給機械人。

　　在挪動滑軌上搭載輕型UR機械人，用于擴大機械人的任務空間。機臺相距較遠且不便利挪動時，合營滑軌讓機械人完成多工位操作。