制造業(yè)在持續(xù)爆發(fā)的新冠疫情沖擊下,面臨著復工率低、場地部署受限、人員集中風險、生產(chǎn)節(jié)奏被打亂等諸多考驗,部分企業(yè)運轉(zhuǎn)艱難。企業(yè)想要在市場上站穩(wěn)腳跟,必須“兵來將擋,水來土掩”,尋求自身變革、擁有應(yīng)變能力才能達到“適者生存”,將挑戰(zhàn)變成機遇。隨著智能技術(shù)的提升與“無人化”概念的傳播,越來越多的企業(yè)意識無人叉車等智能倉儲物流設(shè)備在工業(yè)物流領(lǐng)域的重要性,繼而加速自身工廠的智能化步伐,推進“機器換人”的數(shù)字化迭代。
叉車是工業(yè)搬運車輛,是企業(yè)物流系統(tǒng)中最常用的物流設(shè)備。據(jù)中國工程機械工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,2021年中國市場類型叉車總銷售量已突破100萬臺,接近110萬大關(guān),電動類叉車市場占有率較高,合計銷售約66萬輛。自動裝卸是智能倉儲物流中重要環(huán)節(jié)之一,傳統(tǒng)的裝車運輸采用人工駕駛操作叉車往貨車上進行堆疊作業(yè)。叉車操作員屬于特殊工種,從業(yè)人員較少,隨著人力成本的不斷上升,針對這一問題的解決方式便是采用無人叉車自動裝卸,實現(xiàn)物流智能無人化。盡管電動叉車的市場紅利會在未來一段時間存在,但也阻止不了叉車行業(yè)由油轉(zhuǎn)電、由傳統(tǒng)轉(zhuǎn)智能、由客戶粗放式管理轉(zhuǎn)向精細化管理的悄然變化,市場趨向智能制造模式,正朝著無人叉車積極轉(zhuǎn)型。
無人叉車作為智能倉儲物流的一大利器,在工業(yè)物流領(lǐng)域中屬于物流自動化和柔性制造的關(guān)鍵設(shè)備,被廣泛應(yīng)用在復雜搬運、重復性搬運、作業(yè)要求高等環(huán)境中,市場潛力巨大,剛性需求明顯。“無人叉車”又名“叉車AGV”,是倉儲物料搬運的主力軍,基本運行功能是水平搬運、堆垛/取貨、裝貨/卸貨、揀選。無人叉車具有智能化、柔性化、高效率等特點,可適應(yīng)多種不同的載具,如川字托盤、9腳托盤以及倉儲籠等,用于場景內(nèi)短、中、長距離的無人搬運。
不同于傳統(tǒng)叉車,無人叉車無需人工駕駛運行,它融合叉車技術(shù)和AGV技術(shù),采用先進的導航信息技術(shù)、嵌入式車體軟件、安全避讓技術(shù)、構(gòu)圖算法等設(shè)計,實現(xiàn)車輛的自動導引、運輸與堆垛功能,使無人叉車在倉儲物流環(huán)境中行走自如。無人叉車配備有緊急接觸安全裝置、自動報警裝置、物體探測器與緊急停止按鈕裝置等多種保護裝置,確保復雜搬運管理工作的順利進行。這在很大程度上降低了傳統(tǒng)叉車造成的不確定性,有利于解決了工業(yè)生產(chǎn)中物流信息量大、勞動力短缺、人員安全隱患等實際問題。
無人叉車具備可編程、可協(xié)調(diào)、自動規(guī)劃的優(yōu)勢,能夠通過自主學習適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境,并規(guī)劃合理的運行路徑,在搬運中達成靈活調(diào)度的功能,滿足一系列生產(chǎn)過程中的物流智能操作,同時調(diào)度上百臺無人叉車已然不是技術(shù)難題。通過與企業(yè)WMS(倉儲管理系統(tǒng))、WCS(倉庫設(shè)備控制系統(tǒng))任務(wù)交互,實現(xiàn)指令與反饋的信息閉環(huán),從而同步信息流和實際物流步調(diào)。WMS遠程下發(fā)設(shè)備作業(yè)任務(wù),調(diào)度系統(tǒng)再根據(jù)任務(wù)向無人叉車下達作業(yè)指令,協(xié)調(diào)無人叉車各司其職各行其道。此外,無人叉車還配備RFID標簽掃描識別系統(tǒng),能夠與電梯形成對接,實現(xiàn)倉庫內(nèi)跨樓層的物料運送。
雷柏智能裝備相信無人叉車的運用是必然趨勢,智能化作業(yè)能夠推動倉儲管理發(fā)展,引領(lǐng)作業(yè)模式變革。基于多輛無人叉車協(xié)作的智能倉儲物流調(diào)度系統(tǒng),可以解決物料搬運過程中的諸多難題,幫助企業(yè)快速管理,打造一個全智能、高效率的自動化立體倉庫。雷柏智能裝備在為客戶量身定制的智能制造解決方案中,將提供無人叉車等核心硬件設(shè)備,滿足客戶作業(yè)場景需求,助力制造企業(yè)實現(xiàn)工廠物流智能化、柔性化升級,更好地抵御疫情帶來的制造業(yè)風險。
關(guān)于雷柏智能裝備
深圳雷柏機器人智能裝備有限公司(簡稱:RRS雷柏智能裝備),致力于成為智能倉儲物流專業(yè)服務(wù)先行者。母公司雷柏科技,早在2012年便開始在工廠內(nèi)探索轉(zhuǎn)型機器人自動化生產(chǎn)、智能工廠,并于2015年入選工信部第一批智能制造試點示范單位。自雷柏工廠自身的機器人自動化升級改造獲得業(yè)內(nèi)外廣泛認可,并被央視經(jīng)濟半小時、韓國KBS、美國HBO先后報道。目前主營機器人系統(tǒng)集成、智能物流裝備、自動化立體倉庫及倉儲物流設(shè)備,為客戶量身定制整體智能制造解決方案,并與國內(nèi)幾大高校共同研發(fā)和設(shè)計智能仿真系統(tǒng)、數(shù)字孿生系統(tǒng),在智能裝備的基礎(chǔ)上深度融入數(shù)字化,助其打造數(shù)字化智能工廠,推動中國制造智能化的轉(zhuǎn)型升級進程,為制造業(yè)賦能。
