新華網(wǎng)北京3月28日電 智能制造成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場(chǎng)，尤其是圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開展的智能制造，已經(jīng)成為新時(shí)期制造業(yè)發(fā)展的新方向。今年的政府工作報(bào)告提出，要推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升，要打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，拓展“智能+”，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能。

聯(lián)想集團(tuán)副總裁、聯(lián)寶科技首席執(zhí)行官柏鵬近日表示，智能制造離不開數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和智能管理。生產(chǎn)過程中，企業(yè)不僅是智能制造的踐行者、應(yīng)用者，更是開發(fā)者、創(chuàng)新者。

擁有22條高度自動(dòng)化的智能生產(chǎn)線，每秒貼裝5000個(gè)零件，日產(chǎn)主板12萬片；26條成品自動(dòng)組包生產(chǎn)線集成了生產(chǎn)計(jì)劃、原料準(zhǔn)備、生產(chǎn)管理于一體的自動(dòng)化管理系統(tǒng)，聯(lián)想在該系統(tǒng)中布局了505套先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，日產(chǎn)12萬臺(tái)產(chǎn)品；智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)，能夠及時(shí)、準(zhǔn)確、高效的為全世界供貨……作為聯(lián)想（全球）最大的PC研發(fā)和制造基地，聯(lián)想合肥智能制造基地長期處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)態(tài)，不過要想滿足多樣化的市場(chǎng)需求，僅僅“累”是不夠的，用聯(lián)想集團(tuán)副總裁、聯(lián)寶科技首席執(zhí)行官柏鵬的話說，生產(chǎn)還必須得智能，甚至智慧。

“聯(lián)想合肥智能制造基地目前平均每天要處理約八萬個(gè)訂單，要保證訂單的排產(chǎn)最優(yōu)化、效率最大化、成本最優(yōu)化，滿足客戶需求，沒有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和智能的管理系統(tǒng)，是很難完成的。”柏鵬介紹，聯(lián)想合肥智能制造基地每年累計(jì)下來有二十多萬個(gè)不同的配置組合，每天都要根據(jù)配置組合去取料，再上線生產(chǎn)，上線生產(chǎn)以后再組成整機(jī)，組成整機(jī)以后再包裝，整個(gè)過程非常復(fù)雜。“你不能產(chǎn)生任何差錯(cuò)，同時(shí)要非常快速及時(shí)，因?yàn)椴簧儆脩舻挠唵问莻€(gè)性化而非批量訂單，所以整個(gè)端到端必須智能驅(qū)動(dòng)。”

柏鵬認(rèn)為，聯(lián)想合肥智能制造基地的有序生產(chǎn)離不開智能制造，并且它本身就是智能制造。不同的人對(duì)智能制造有不同的理解，不同的國家有不同的標(biāo)準(zhǔn)，但最終目的都是為用戶提供更加快捷、高效、高質(zhì)量的產(chǎn)品交付。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從生產(chǎn)到交付的途徑很多，但有些東西是不變的。一是必須以建立高度的自動(dòng)化作為基礎(chǔ)，沒有自動(dòng)化，就很難實(shí)現(xiàn)以后的數(shù)字鏈接和高度的智能制造控制。二是業(yè)務(wù)流必須是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。三是智能控制，如果不能對(duì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)流程有效管理，也難言智能制造。

條條大路通羅馬。實(shí)現(xiàn)智能制造的途徑很多，不一定都得千篇一律。柏鵬認(rèn)為企業(yè)在進(jìn)行智能化改造時(shí)要根據(jù)自身特質(zhì)和業(yè)務(wù)特點(diǎn)，定制符合個(gè)性化需求的生產(chǎn)鏈條。企業(yè)不僅是智能制造的踐行者、應(yīng)用者，更是開發(fā)者、創(chuàng)新者。